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粉末涂料与湿漆和电镀


湿漆和电镀
耐高温粉末涂料湿漆是将液态油漆涂在金属产品上进行修整的传统工艺(尽管已技术化)。大多数钣金加工过程将使用喷雾器,泵或加压容器来均匀地输送湿涂料。电镀是将金属沉积在导电表面上的过程。(考虑如何对珠宝进行镀金。)电镀可用于多种用途:装饰,抑制腐蚀,提高耐磨性,硬化,减少摩擦或提高涂料附着力。
流程–
湿涂工艺是通过在将液体涂料湿喷至厚度约15至20微米之前彻底清洗金属物体来完成的。施加湿油漆,直到产品均匀涂上所需厚度的油漆为止。电镀过程可能非常复杂,并且取决于所需的电镀金属和所寻求的效果。通常,一件物品上覆盖有所需的金属,并施加了一些热量和压力的组合以使它们融合—尽管蒸气,真空和液体也可以用作传统电镀工艺的热量或压力的适当替代品。
好处 -
湿漆和电镀的好处与涂料相当。首先,对于不能加热用于粉末涂料的产品,湿涂料是理想的选择。湿漆不需要烤箱进行精加工。其次,湿涂料比粉末涂料可产生更广泛的颜色,因此更多的自定义色彩工作可能需要喷涂和电镀。第三,湿的油漆和电镀可以产生比粉末涂料薄得多的表面处理。需要薄涂层的产品可以从湿漆中受益匪浅。最后,湿漆是一种经济得多的涂饰工艺,特别是对于较小的工作。
缺点–
湿漆和电镀有两个主要缺点。首先,湿涂不如粉末涂料耐用。湿的油漆可能需要维护,以后再进行修补。其次,湿法绘画可能需要多层涂漆才能获得均匀无瑕的表面效果。由于湿漆是从液体开始的,因此要确保完美的表面效果,可能很难完成。因此,产生了多个饰面涂层。

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