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可固化粉末涂料技术的最新进展是什么?

紫外线(UV)和近红外(NIR)UV涂料显示出如此广阔的前景,但除了一些非常特殊的应用之外,似乎一无所获。这似乎是由于化学品的安全性问题,阻止紫外线的颜料以及许多其他原因(包括简单的市场惯性)引起的。可紫外线固化的粉末涂料是一个难题。它们超出了鸡或蛋的命题。树脂公司和配方设计师在1990年代强烈追求这种技术的发展。出现了一系列新的应用,包括完全组装的电动机,MDF橱柜,乙烯基地板和汽车散热器。耐高温粉末涂料
由于性能问题(主要是与过程有关的问题)和缺乏强大的技术支持,大多数最终落到了一边。尽管存在经济不确定性和对该行业的普遍不满,但仍有一些勇敢的人继续他们的追求。最近,出现了许多新的机会,非常适合用于UV固化粉末,包括硬木和复合材料的应用。技术人员正在认真地重新审视可紫外线固化的方法,以满足这些规范。

这两种技术都没有真正站稳脚跟,主要是因为需要对涂布机的生产线进行修改,以及公认的使用挑战。在理想的情况下,UV固化的粉末涂料应具有诸如在较低的固化温度下加快固化周期等优点,并且可用于热敏性和金属性基材。存在局限性,因为可能会干扰某些颜料的选择,从而导致某些颜色可以固化的问题,并且对于形状复杂的零件,固化可能不那么有效。NIR固化允许以极高的固化速率选择性加热涂层。我们认为UV和NIR都是有前途的技术,非常适合为热敏基材开发粉末涂料的高增长趋势。这些是用于低烘烤应用的系统,例如木材上的粉末涂料。他们需要特殊的粘合剂和特殊的应用设备-主要是不同的烤箱。整个生产线中设备的进一步改进,加上原材料和配方的进一步发展,将有助于这些产品进入新市场。这是两项竞争技术,可以被视为热敏基材的有效选择。最近,在与UV固化系统的竞争中,市场似乎更倾向于结合NIR和热固性技术。
这些粉末涂料可用于木材,玻璃,塑料(再生)和其他非金属基材,甚至可用于汽车内饰,以代替柔软的涂料。当可以使用优质树脂(可固化的UV和NIR)时,这项技术将会发展,但目前它们的低光泽度和橘皮性能仍然是一个挑战。

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